Products

  • Steel Structure Workshop

    Steel Structure Workshop

    Moderne prefab stielkonstruksje gebou prefabrike pakhús / workshop / fleanmasinehangar / kantoarboumateriaal

    Stielkonstruksjegebou foarme troch Steel Column, Steel Beam, Bracing, Purlin, alle Steel Structures fabrisearre yn Workshop en levering oan Project site, fluch ynstallaasje, grien bouwen en besparje mankrêft.

  • Gypsum Powder Production Line

    Gypspoederproduksjeline

    1. Gypspoeder kwaliteitsstandert: yn oerienstimming mei GB / T 9776-2008
    2. Haadtechnology (hjir nimme Nature gips rock as foarbyld)
    Gipsrots - earste crushing - twadde crushing - slypjen - kalkjen - fergrizing - ôfwurke produkten (gipsstucco / poeder) -ferpakking

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Gipsgipspoederproduksjeline

    Neidat gipsrots wurdt ynfierd yn breker systeem om grutte fan 1- 4cm rotsen te krijen, dy't wurdt oanfierd oan slypmûne om rau gipspoeier / stúkwurk te krijen, en it wurdt oerbrocht nei emmerlift nei stabile silo, nei automatysk en akkuraat gemeten, yn kalkingsoven. Mei grutte hoemannichte waarmte fan waarme luchtkachel of tsjettel wurdt rau gipspoeier kalsineare gipspoeier. Nei koeling of fergrizing wurdt it ôfmakke produkt yn ferskate tassen ynpakt troch ferpakkingsmasine.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Gipsstucco Making Line

    Neidat gipsrots wurdt ynfierd yn crusher-systeem om grutte fan 3- 4cm rotsen te krijen, dy't foar silen wurdt opheft nei silo, dan wurde nei mjitten de rotsen yn rotenofen fuorre foar kalsinaasje. It ferwaarmingsmedium is hite flume, wêrfan de lieding ferspraat yn 'e midden en muorre fan' e oven, wylst de oven draait, kin de gipsrots gelijkmatig wurde ferwaarme om kalksine te wurden. Kalken rotsen wurde yn silo's gevoerd foar fergrizing en dan oerbrocht nei molensmûne om poeder te wurden. Dan wurdt gipspoeier oerbrocht nei produktsilo om yn ferskate tassen te pakken troch ferpakkingsmasine.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Gipsgips fan Parys Making Line

    De gipsrots fan grutte 1- 4cm rotsen wurdt opheft troch emmerlift yn gipsrotsilo's, wurdt dan oan slypmûnen jûn om rau gipspoeder / stúkwurk te krijen, dan wurdt it oerbrocht nei emmerlift nei stabile silo, nei sekuer mjitten troch riemskaal systeem mei PLC kontroleare, dan wurdt it yn kalkenoven brocht. Mei grutte hoemannichte waarmte fan waarme luchtkachel of tsjettel wurdt rau gipspoeier kalksineerd gipspoeier yn 'e oven. Nei koeling of fergrizing wurdt it ôfmakke produkt yn ferskate tassen ynpakt troch ferpakkingsmasine.

  • Gypsum Block Production Line

    Gypsumblok produksjeline

    It gipspoeder wurdt earst nei silo stjoerd troch emmerlift, dan wurdt it yn dosearende silo fuorre; nei sekuer mjitten wurdt it poeier yn miksere gevoerd. It grûnstof en wetter binne goed mingd yn slurry en geat yn foarmmasjine. Dan rydt hydraulyske stasjon hydraulyk liftsysteem om gipsblokken út skimmel te heljen. Tagelyk klemmet, tilt en transportt de romteklem nei blokken nei droegehôf. It heule systeem wurdt kontroleare troch PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Gipsblokmasjine

    It kalksineerde natuerlike gipspoeier wurdt earst nei poeiersilo stjoerd, de silo is mei nivelleringsynstrumint, ensfh. Dan giet it poeier yn wegen silo, nei mjitten troch elektroanyske skaal, komt de materialen yn mixer fia feumatyske klep. It wetter komt de mixer yn fia wettermjitapparaat. Oare tafoegings kinne wurde tafoege yn mixer neffens werklike easken.

  • Gypsum Board Production Line

    Gypsum Board produksjeline

    It wichtichste materiaal foar it produsearjen fan sokke gipsboerden is foaral gipspoeier (kalksineerd gipspoeier) dat de ynhâld fan CaSO4 · 1 / 2H2O mear dan 75% is. It gipspoeier, wetter en ferskate additieven wurde automatysk en apart mjitten en yn 'e mixer trochfierd troch trochgeand automatysk transportsysteem.

  • Gypsum Board Line

    Gypsum Board Line

    Nei board út 'e droeger, trochgean fan 2 # cross transportsysteem, sille de unquality boards (sawat 3-5%) stjoerd wurde nei 3rd cross conveyor sytem om te stapeljen en wurde brûkt om dunnages of oar gebrûk te meitsjen; wylst kwalifisearre boerden komme ta automatysk sawingsysteem.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Gipsgips produksjeline

    Nei it foarmjen wurde de buorden automatysk yn 'e fereaske lingte snien troch PLC servo-kontroleare mes. Dit mes kin maklik snije om ferskillende lingten te wêzen lykas ynsteld yn it PLC-systeem. Nei it snijen wurde de wiete gipsplaten ûntdutsen en fluch oerbrocht troch speeduptransportier nei 1 # cross belt transportgebiet, de ôffalboerden geane de rinnende line út troch ...…

  • Gypsum Board Making Line

    Gypsum Board Making Line

    It grutte foardiel is it automatyske PLC-kontrôler-droeger-systeem, dat is de wichtichste seksje yn produksjeline foar gipsplaten en ek in wichtige keppeling om te soargjen foar de kwaliteit fan ôfmakke boards.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Papier konfrontearre produksjeline foar gipsplaten

    It droege útgeansysteem fan 'e gipsboerdline is gearstald út rollen fan hege kwaliteit, beskermjend gaas systeem, beweechbere berjochten, en earste merkmotors, en folsleine set PLC-systeem, ensfh.